【洛阳益丰管件】弯管的加工工艺 _课堂（2）

第三章 弯管加工工艺的分析与改进

3.1 弯管头部的加工

弯管头部是焊枪火焰最终喷出的地方。是整个焊枪中最容易损坏的不见，所以弯管头部的价格越低越好。这就要求加工成本越低越好。于是要求改进加工工艺。

3.1.1弯管头部的加工过程

  弯管头部是由导电嘴、导电嘴座、分流器、喷嘴组成。其中分流器是买好的成品不需要在本厂加工。

  1导电嘴的加工

由于焊枪头部是用来喷火焰的，所以要求材料有叫高的熔点，于是选择了紫铜。导电嘴的图纸编号为01导电嘴的加工过程如下：

①    在普通仪表车床上锻料，要确保长度准确，得到长度正确的毛坯。

②    分别在毛坯的两端打孔，打孔过后要在短打机上打眼，要确保此眼的精度，因为此眼为焊丝穿过的地方。

③    在普通机床上车锥度

④    车外圆

⑤    拉槽，然后在滚丝机上挫丝。

⑥    在普通仪表车床上打中心孔。

⑦    在有锥度的一头铣出两个平面。

2碰最的加工与工艺改进

  喷嘴是直接跟火焰接触的不见，所以经常需要更换。由于所选材料是紫铜，价格很贵，于是我们直接定作厚度刚好的紫铜管。这样既减少了材料的成本也减少了加工步骤。使得生产成本大大降低。喷嘴的加工过程如下：

①    在普通机床上进行锻料，使得长度的毛坯：

②    在仪表车上车一个外圆，然后冲床上冲锥度。

③    掉头，镗一个孔要保证良好的光洁度，同时倒角。此时图纸为02

④    此时需要把加工到上一步的喷嘴来到铣床车间铣槽，分3次铣每次铣2个。此时喷嘴已成型。图纸03

⑤    把加工成型的喷嘴酸洗，为了是零件有较好的光洁度。

⑥    此时需要给喷嘴套上一个卡环，卡环图纸04。套上卡环就是一个完整的喷嘴了。图05

这样一个喷嘴的加工就完成了，然而由于这样的加工要先在普通仪表车上上镗孔，再到冲床上冲锥度。这样就似的加工时间延长，而且在冲床上加工时，工人的劳动强度很大同时危险性也很高。于是我在实行过程中就利用所学的数控知识对喷嘴进行工艺的该进。这样从锻料到镗孔、车锥度都能在书空车床上1步完成，而且加工过程也没什么危险性。似的效率提高了10倍。

3导电嘴座的加工

导电嘴座是连接弯管和导电嘴的连接件。其图06

3.2弯管体部的加工

  弯管体部是501弯管的核心部分，它由内芯、内芯外套、绝缘体、垫圈、黄铜套、散热头组成。

3.2.1内芯的加工（图07）

①在普通仪表车上进行锻料确保长度正确

②在普通仪表车对内芯的一端开槽

③在没开槽的一端从头铣四个槽，这四个槽要铣到与另一端开槽的部位

④在铣了四个槽的这一端的头部车一个小圆

这样内芯的加工就完成了

3.2.2内芯外套的加工（图08）

①    在普通仪表车上进行锻料确保长度正确

②    两头去毛刺、倒角。这时内芯外套已经加工好了

  然后把内芯外套焊接在内芯上确保外套的一端与开槽的内芯一头的开槽部位对齐然后焊接好。此时内芯与外套已经焊接好了。（图09）

  然后把焊接好的内芯组装部件进行退火处理，以保证较好的韧度。

3.2.3散热头的加工

①    在普通仪表车上进行锻料确保长度正确

②    车一个不到头的外圆

③    打一个孔，在镗孔

④    掉头镗一个大孔

⑤    在仪表车上车一个锥度。此时散热头半成品已经完成（图10）

  然而由于该部件在车锥度时很难保证锥度，在普通仪表车上次品率较高。于是我该用了书空加工，书空加工不仅使得次品率大大降低了而且也是加工效率提高了很多倍，家少了人工的劳动强度。下面是我用书空方法做的。

  散热头成品图11，散热头焊接在黄铜上图13，黄铜套图纸12。

3.3 弯管座的加工

  弯管座是连接电缆然后连接焊机以便通电的，弯管座是由座体、2个水冷接头、1个气冷接头、1个螺帽。

  弯管座体是一个非常复杂的零部件